將富氧空氣通入已熱至1073-1173K溫度的氧化爐中，先使含鎢廢雜物中的鎢氧化成WO3，然后用堿溶解WO3制得Na2WO4溶液的過程。氧化反應一旦開始，即可靠反應熱并通過供氧量來控制反應溫度，而切除外加熱源。氧化時間為2~7h，具體時間視鎢廢雜料的性質和形狀而定。氧化產物一般需經球磨、過篩。篩上物返回氧化，篩下物用堿液溶解得Na2WO4溶液。Na2WO4溶液即可按常規方法制成仲鎢酸銨或其他鎢制品。若含鎢廢雜物中有鈷，則可從堿不溶渣中回收鈷。因WO3在氧化溫度下升華，WO3的升華損失不可避免，到制得Na2WO4的鎢回收率通常為94%-97%。本法適宜處理棒、條、絲、板等金屬鎢和硬質合金等含鎢廢雜物料。亦可采用點火后自燃氧氣的方法處理鎢粉、WO粉等含鎢廢雜物料，以減少WO3的升華損失。