粉末冶金已經走進你的生活,也許你沒察覺,但它正在以某種方式發生著,并存在于我們的日常生活。
醫療與牙科中的應用
正畸支架零件
外科手術器械
可植入MIM零件
膝蓋植入物零件
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在汽車產業中的應用
發動機的搖臂
換擋桿
渦輪增壓器葉片
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在IT、電子儀器和通訊中的應用
光導纖維零件
冷盤和散熱器
手機零件
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在船舶、航天產業中的應用
座椅皮帶零件
出油閥壓緊座
客機襟翼螺旋密封
火箭燃燒器裝置
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在消費品中的應用
手表表殼和相關零件
眼鏡零件
攝影機的三角架體
MIM吉他調諧器罩
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在軍品與防務中的應用
槍的扳機
“安全與打開保險”轉子
手槍上彎夾緊安全零件
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在其他領域中的應用
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MIM工藝主要包括產品設計、模具設計、質量檢測、混合、成型、脫脂、燒結、二次加工等8個重要環節,其中針對產品特性決定是否需要進行表面處理。
MIM工藝流程圖
以下從MIM的四個獨特加工步驟(混合、成型、脫脂和燒結)來解析零部件的生產過程。
混合:
精細金屬粉末和熱塑性塑料、石蠟粘結劑按照精確比例進行混合。
成型:
注射成型的設備和技術與注塑成型是相似的。顆粒狀的原料被送入機器加熱并在高壓下注入模腔,成型出毛坯。
脫脂:
脫脂是將成型部件中粘結劑去除的過程,這個過程通常分幾個步驟完成。溶劑萃取部分粘結劑后,還要經過熱脫粘除去剩余的粘結劑。脫粘時要控制批件中的碳含量和減少氧含量。
燒結:
燒結是在通過控制氣氛的燒結爐中進行。MIM零件的高密度化是通過高的燒結溫度和長的燒結時間來達到的,從而大大提高和改善零件材料的力學性能。